木制防火门怎么能做到防火？

众所周知，防火门有木制防火门和钢制防火门两种，钢制防火门很好理解，这种木质防火平开门怎么防火呢？有些消费者并不太理解，下面我们通过工艺对比来了解一下；木门木料的阻燃性能关系到木门的耐火极限，很多木门生产厂家都把这一工序设置为生产过程中的特殊过程控制点，但由于阻燃工艺缺乏成熟的工艺规程，使得各个厂家的阻燃工艺不尽相同，阻燃工艺不太合理，无法保证阻燃质量，严重时会导致木门的耐火极限降低，给人们的生命财产安全带来潜在的隐患。

常用的阻燃方法有：喷雾法、浸泡法、蒸煮法、真空法、真空压力法等。一般采用的方法是喷涂法和浸泡法，在木材表面不再进行刨削加工，并且阻燃厚度小于10mm的薄板，不适用于防火木门的生产。采用真空加压的方法，虽然阻燃效果很好，但由于其昂贵的设备，目前在一些耐火门生产企业尚未见到应用。

当前，企业对防火门大部分采用蒸煮阻燃处理。用蒸煮阻燃法处理木材时，应注意以下几点：待阻燃木材的水分含量是影响木材阻燃性能的一个重要因素，待阻燃木材也干也湿。由于干木材进入阻燃池后，往往较易吸收阻燃液，而吸阻燃液的多少又直接影响到木材的阻燃质量，吸阻燃液的多少与木材的氧指数和阻燃深度成正比。阻燃液含量越多，木材的阻燃性能越好，其氧指数越高，阻燃层越深。不过许多企业认为，反正木材在阻燃时也要被阻燃液浸湿，所以木材含水率低点的含水并不高，待阻燃的木材一般都未烘干处理，个别企业甚至将刚锯解的湿方木进行阻燃处理。木材中水分含量的好坏，正是影响阻燃性能的重要因素，也是导致阻燃性能不稳定的原因。根据实验结果，在相同阻燃条件下，含水率低于15%的木材比含水率高于40%的木材阻燃深度增加3毫米，增加5个氧指数以上。

一是我国木材阻燃材料和制品的生产现状。

通过近20年的发展，我国已拥有372个木质防火门生产企业、28个建筑内装饰用阻燃木生产企业、26个阻燃胶合板和细木工板生产企业、15个阻燃装饰板生产企业、6个阻燃刨花板生产企业、111个阻燃纤维板生产企业。

在我国建筑内装修中，除木制防火外，木制防火外，木制防火产品的应用还未得到广泛推广，而目前大多数建筑内装修工程都是采用涂刷防火涂料的方法来保护木制防火产品和人造板，与发达国家有很大差距。关键问题是：

一是产品的品种和档次不能适应市场需求；

由于受材间隙结构的限制，大部分木材内难以渗入液体，因此大部分木材都难以进行阻燃浸渍处理。

③木材经阻燃浸渍后需进行二次干燥，干燥周期为15~45天，生产周期较长。

在单板的阻燃浸渍和干燥过程中，单板有较大的破损，操作比较复杂。

经阻燃处理后，木材和人造板的强度下降15~40%，对产品的使用产生影响。

(七)阻燃处理的木材和产品的价格较高。

(b)相关的消防条例没有有效执行。

木材及其产品用防火涂料防火保护存在下列问题：

一方面使木材及其制品失去了天然纹理优美的装饰效果，尽管薄透明防火涂料出现后，天然木材的纹理和花纹得到一定程度的保留，但涂刷量大于500g/m2时，制品的木感明显下降；

在涂料使用一段时间后会产生龟裂，从而降低防火和装饰效果；

④涂刷或喷涂作业超过3次，增加了现场施工的工作量和难度；

①水溶型防火涂料防水防潮性能差，溶剂型防火涂料污染环境，目前尚无使用寿命超过3年的装饰型防火涂料。

木材及其制品的阻燃浸渍新工艺。

当前国内外对木材及其制品进行阻燃处理的方法主要有常压法和加压法。前一种方法有涂刷法、喷淋法、浸渍处理法、冷热槽法、双扩散法等；后一种方法称为真空加压法，它包括满细胞、半细胞、频压、循环等。

一般认为，阻燃剂在木质材料内部必须均匀分布，为提高浸透性能和深度，国内外学者提出了以下浸透处理的新方法。

(1)CO2超临界流体处理木材技术：这种方法几乎可以处理所有树种的木材，而且对处理木材没有明显的不利影响[1]。用CO2或其与甲醛的混合物来研究超临界流体处理对花旗松心材气体渗透性能的影响，2/3样品渗透性能增加，与温度、压力变化和助溶剂无关，对萃取物具有增溶作用，部分样品渗透性能下降可能是由于溶解的萃取物重新沉淀[2]。

(2)木材的激光刻痕方法：激光刻痕不破坏木材的组织，并且使药剂很容易注入[3]。激光刻痕法浸注木材中的药液浓度比刀爪切削法提高50%以上[3]。

(3)低压水汽爆破法：低压水汽爆破可以对锁纹孔孔型进行破坏，改善胞间通导性而改善透过性，经电镜观察显示，经过破碎处理的纹纹孔孔型部分有选择性破坏[3]。

(4)压缩前处理技术：木材被横向压缩后，纹孔处和纹孔膜被选择性地破坏，孔圈导管中的侵填体也被破坏，从而提高了渗透性[3,7]。

(5)热水(汽化)处理：对于针叶树材，热水(汽化)处理可以去除覆盖在纹孔处的阿拉伯半乳糖胶等物质，打开封闭的纹孔对，从而提高了渗透率；而水蒸气处理越强，渗透率就越高，电子显微照片显示，水蒸气处理后出现裂纹孔塞[3]。用微波对木材进行预处理，不仅可以提高加热速度，而且可以改善木材的药剂渗透率[12][13]。

(6)冲击波加压法：在对木材进行冲击波加压时，采用冲击波的方法。冲击剂的渗透系数和吸附量在家用冲击剂处理后有显著提高[14,15]。

(7)用于利用酶、微生物和细菌提高木材渗透率。

(8)声波和超声波处理：在对木材进行压力处理时，使用声波或超声波处理也是一种研究方向，可作为改进木材渗透率的研究方法。

(9)离心旋转处理技术：用离心分离机将木材浸入离心分离器，常压下进行离心浸渍，可增加木材对药剂的吸收[22,23]。

木材新材料的阻燃性能及加工工艺。

木制阻燃剂主要为无机P-N系。

为改善阻燃效果和抗流失能力，降低吸湿性和毒性，开展了以下方面的研究。

选择适当的助剂、乳化剂，将非水溶性阻燃剂配制成水溶液或乳化液，进行木质材料的阻燃处理，以减少木质材料的吸湿性、流失率及阻燃剂对其强度的影响。

(2)采用双重扩散方法，在木质材料中产生不溶于水的化合物。

树脂型阻燃剂，既可赋予木质材料以阻燃作用，又可改善其物理机械性能。

四是阻燃、防腐、防虫多功能木料处理剂的研究。

(5)协同作用、消烟作用。

四是耐火板材及其应用。

阻燃板是指厚度为0.2~5mm，能提高被保护物燃烧等级和耐火极限，由骨架材料、粘结剂、阻燃剂等组成的新型板材。目前，国外防火薄板已广泛应用于建筑结构、构件、易燃材料的防火防护，克服了防火涂料和木质材料阻燃浸渍等方面的问题。